一、  工程概況（略）

二、項目前期技術配合

1、項目測量：我司有母線槽產品測量技術人員10余人，配合各工程項目在全*各地進行產品布線測量、技術方案定稿等事宜。在工程主體施工完畢后，根據工程項目進程或要求，我司安排測量技術人員到工程現場進行場地勘察，結合工程布線要求，確定詳細的母線槽系統走向、支吊架安裝點等情況，并與項目相關人員確認相關技術參數等環節，繪制手稿；

2、繪制母線槽系統走向圖：根據繪制手稿，用母線槽繪制軟件，繪制母線槽系統走向圖和相關細節圖紙。**要的情況下與工程現場作再次核對和圖紙校正。

3、圖紙確認：圖紙完成后我司與貴司會進行圖紙走向確認，確認好走向即可進行生產的安排工作。

三、生產、物流：

1、目前公司生產基地占地65000平方米，建筑面積30000多平方米，公司擁有*流的生產設備和具有*際先進水平的檢測設備。公司全體員工300多人，其中專業技術工程師60人，研發人員30多人。

2、生產是由集團旗下全資子公司江蘇中遠電氣設備有限公司負責，地址在江蘇省泰州市。

3、物流：我司有專門的物流隊專門負責產品的物流運輸。

四、項目后期母線槽現場施工方案

1、售后服務概況

我司安裝技術員有20余人，可組織實施多個工程同期進行施工，另有備用人員2組可以在項目繁忙時配合安裝。保證施工項目保值、保量按期完成。

2、施工準備

2.1、技術準備

2.1.1、施工前明確合同及設計要求，熟悉現行規范、技術標準。

2.1.2、施工圖紙、母線槽檢驗報告、產品合格證等技術資料齊全。

2.1.3、確定施工方法，編制施工技術措施，認真做好技術交底；為了工程施工，不破壞建筑物的強度和損害建筑物的美觀。

2.1.4、施工前根據工地及建筑物的實際情況及要求，和其它工程專業協調落實母線槽的走向，若有與母線槽走向圖與出入的地方，實時反饋并及時給出變更方案，以及后續產品并更等問題。

2.1.5、母線槽敷設長度超過60m 時可設置伸縮節，在不同地基的建筑間設置沉降節。

2.1.6、安裝和調試用計量器具，應檢定合格，使用時在有*期內。

2.2、主要機具準備和人力計劃

2.2.1、主要機具準備

1）、主要機具：工作臺、升降機、電鉆、電錘、電焊、氣焊工具、力矩扳手、木錘、鋼絲刷、銅絲刷等。

2）、測試工具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。

3）、勞保工具：*全帽、*全鞋、*全帶、防護手套、絕緣鞋、絕緣手套。

2.2.2、人力計劃見表1

表1

2.3、施工作業條件

2.3.1、建筑物內凡母線槽安裝經過的場所，土建抹灰，噴漿等濕作業全部完成，建筑裝飾工程，如吊頂、門窗、油漆等內裝作業、暖衛通風等基本結束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，方可安裝母線。

2.3.2、在安裝場所內無爆炸危險介質，且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃（包括導電塵埃），在其附近不允許堆放任何易燃易爆物品，門窗齊全，并采取*水、防潮、放火、防盜等技術措施。

2.3.3、預留孔洞及預埋件尺寸、強度均符合設計要求。

2.3.3、電氣設備(變壓器、開關柜等)安裝完畢，且檢驗合格。

3、施工工藝

3.1、工藝流程

放線布點→設備點件檢查→支架制作安裝→母線槽安裝→接地檢查，絕緣測試、耐壓試驗→試運行驗收

3.2、放線布點

3.2.1、進入現場后根據母線及支架敷設的不同情況，核對是否與圖紙相符。

3.2.2、放線布點：核對沿母線敷設全長方向有無障礙物，有無與建筑結構或設備管道、通風等安裝部件交叉現象。根據母線槽系統走向圖中的母線槽分段情況，沿線路標記支吊架安裝位置。

3.3、設備點件檢查

3.3.1、設備開箱點件檢查，應由安裝單位、建設單位、監理單位和供貨單位共同進行，并做好記錄。

3.3.2、根據裝箱單檢查設備及附件，其規格、數量、品種應符合設計要求。

3.3.3、檢查設備及附件，分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設計要求。

3.3.4、檢查發現設備及附件不符合設計和質量要求時，*須進行妥善處理，經過設計認可后再進行安裝。

3.4、支架制作和安裝

   支架制作和安裝應按設計和產品技術文件的規定制作和安裝，如設計和產品技術文件無規定時，按下列要求制作和安裝：

3.4.1、支架制作

除去出廠攜帶的制作好的支架外，需現場制作或二次加工的支架按下列要求制作。

1）、根據施工現場結構類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用“—”字形、“L”形、“∏”字形、“T”字形四種形式。

2）、支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸*大誤差不超過5mm。

3）、型鋼架的煨彎宜使用臺鉗，用錘子打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。

4）、支架上鉆孔應用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。

5）、螺桿套扣，應用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。

3.4.2、支架的安裝

1）、母線槽的拐彎處以及與箱(盤)連接處*須加支架。水平安裝時，直段插接母線每一單元不應少于兩個支架，且應可靠固定。

2）、垂直敷設時，應在母線槽分接口處設置防晃支架。

3）、支架與母線槽固定采用*用壓緊卡壓緊。

4）、固定支架的膨脹螺栓不少于兩個。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓應加平墊圈和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。

5）、支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應均勻，無漏刷，不污染建筑物。

6）、母線槽穿樓層，垂直安裝時，應采用提供的*用彈簧支架安裝，彈簧支架彈簧數量應與母線槽的重量對應。每一個至少1套彈簧支架，宜安裝在樓板上有膨脹螺栓固定。當樓層大于4米時，需增設一套彈簧支架，用托臂支架安裝。

7）、彈簧支架安裝前應修正樓板孔，保證同一軸線樓板孔的同心度，使母線槽穿越任何一個樓層時，與孔邊保持5~10cm的距離。

8）、彈簧支架安裝前，應對彈簧進行預壓縮，壓縮量為20mm，當全部安裝完成時，從上至下逐層松開彈簧支架上的壓緊螺母，使母線自然的承載在彈簧支架上。并調整母線槽的垂直度。

3.5、母線槽的安裝

3.5.1、一般要求

1）、母線槽按照系統走向圖進行組裝，每段母線槽對接續前絕緣電阻測試合格，絕緣電阻值不小于200MΩ，才能安裝組對，每安裝一節應對安裝完成的進行絕緣電阻測試，允許總絕緣電阻逐段下降，但不應有突變，且總絕緣電阻不小于5 MΩ。

2）、支座*須安裝牢固，母線按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，每相外殼的縱向間隙應分配均勻。

3）、母線與外殼應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，連接后不應使母線及外殼受到機械應力。

4）、母線槽不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其他作業，外殼內和絕緣子*須擦拭干凈，外殼內不得有*留物。

5）、伸縮套的連接頭、穿墻處的連接法蘭、外殼與底座之間、外殼各連接部位的螺栓應采用力矩扳手緊固，各接合面應密封良好；

6）、外殼的相間短路板應位置正確，連接良好，相間支撐板應安裝牢固，分段絕緣的外殼應做好絕緣措施。

7）、母線槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷設距地高度不應小于2.2m。

8）、母線的連接方法符合產品技術文件要求。

9）、連接螺栓兩側有平墊圈，相鄰墊圈間有大于3mm的間隙，螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。

10)、低壓母線交接試驗應符合下列的規定：

   1、每路配電開關及保護裝置的規定、型號，應符合設計要求。

   2、相間和相對地間的絕緣電阻值應大于5MΩ。

   3、電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1kV，當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續時間lmin，無擊穿閃絡現象。

11）、母線槽的端頭應裝封閉罩(參見圖1)，各段母線槽的外殼的連接應是可拆的，除外殼全連續設計的母線槽外，外殼間有跨接地線，兩端應可靠接地。接地線至少用25mm2以上銅絞線。

                                                                                          圖1

12）、母線與設備連接采用軟連接(參見圖2)。（或用硬銅排連接）母線緊固螺栓應由廠家配套供應，應用力矩扳手緊固。

圖2

3.5.2、母線沿墻水平安裝(參見圖3)。安裝高度應符合設計要求，無要求時不應距地小于2.2m，母線應可靠固定在支架上。

圖3

3.5.3、母線槽懸掛吊裝(參見圖4、圖5)。吊桿直徑按產品技術文件要求選擇，螺母應能調節。

   圖4

圖5

3.5.4、母線槽的落地安裝(參見圖6)。安裝高度應按設計要求，設計無要求時應符合規范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。

        圖6

3.5.5、母線槽垂直安裝。沿墻或柱子處，應做固定支架，過樓板處采用彈簧支架安裝，并做*水臺(參見圖7)。制作*水臺時要保證母線槽不能進水，要做好防護。

圖7

3.5.6、 母線敷設長度超過60m時，可設置伸縮節（鋁母線槽一應要設伸縮節），跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應采用沉降節(圖8)，在項目測量時，測量員會對相關線路進行設計的。

圖8

3.5.7、母線槽插接箱安裝應可靠固定，垂直安裝時，安裝高度應符合設計要求，設計無要求時，插接箱底口宜為1.4m(參見圖9)。

      圖9

3.5.8、母線槽垂直安裝距地1.8m以下應采取保護措施(電氣*用豎井、配電室、電機室、技術層等除外)。

3.5.9、母線槽穿越墻體（防火墻）、樓板（防火樓板）、時，應采取防火隔離措施。

3.6、接地檢查、絕緣、耐壓試驗

3.6.1、除滿足設計條件的接地（PE）保護的實施外，絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(罩)及母線支架等可接近裸露導體應接地(PE)可靠。不應作為接地(PE)的接續導體。

3.6.2、整條線路相間和相對地間的絕緣電阻值應大于5MΩ；

3.6.3、電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為lkV，當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，試驗持續時間l分鐘，無擊穿閃絡現象。

3.7、試運行驗收

3.7.1、試運行條件：變配電室已達到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線連接設備及聯線安裝完畢，絕緣良好。

3.7.2、對母線槽進行全面的整理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地(PE)良好。絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電。

3.7.3、在我方技術員參與下經送電空載運行24h無異常現象，經監理、甲方驗收合格，辦理驗收手續，交建設單位使用，同時提交驗收資料。

3.7.4、驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產品合格證、說明書、測試記錄、運行記錄等。

4、其他施工措施

4.1、搭接母排的截面不得低于設計值。

4.2、母線與母線或母線與設備接線端子，應用力矩扳手擰緊，螺栓受力均勻，不使設備接線端子受額外應力，螺栓搭接制作符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303標準中有關規定。母線搭接螺栓的擰緊力矩如表2

表2

5、施工重點分析與應對措施

5.1、施工重點分析

本工程母線槽施工的重點是在施工過程中對母線槽絕緣的保護、免受額外應力破壞和接地的可靠。

5.2、施工重點應對措施

5.2.1、母線槽進場后（或安裝前）*須做絕緣電阻測試，其絕緣電阻值大于200MΩ，才能安裝組對。測試完后注意保持母線槽的密封型，防止受潮，存放于干燥的室內。

5.2.2、施工時注意對母線槽輕拿輕放，防止撞擊母線。用螺栓連接時，兩相鄰段母線槽及外殼對準，須用*用力矩扳手擰緊以避免母線產生應力造成局部電阻增加，從而造成發熱，增加損耗。

5.2.3、母線槽采用銅編織帶可靠接地，選用配套的銅鼻子，螺母內側有彈簧墊圈或鎖緊螺母。

6、成品保護

6.1、母線槽安裝完畢，暫時不能送電運行，其現場設置明顯標志牌，以防損壞，并保證母線槽沿線不得有漏水等狀況導致母線槽內部進水或其他危害，長期未通電再通電的，應事先在做絕緣電阻測試，保證整個線路*全方可送電。

6.2、母線槽安裝完畢，如有其他工種作業應對母線槽加保護，以免損傷。

6.3、使用高凳和梯子時，不得碰撞墻面、墻角、門、窗，不得靠墻面立高凳和梯子；在裝修完成的地面上立高凳和梯子時，應將凳腳和梯腳纏上保護物，避免劃傷地面和防止滑倒。

7、職業健康、*全、環境與文明施工

7.1、*全注意事項

7.1.1、安裝用的梯子應牢固可靠，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以60°為宜。

7.1.2、材料要堆放整齊、平穩，并防止磕碰。

7.2、職業健康、環境與文明施工注意事項

7.2.1、施工人員進入現場*須遵守現場*全文明施工各項管理制度，*須遵紀守法。

7.2.2、施工人員進入現場*須著裝整齊，施工人員*須佩帶工作卡，按規定的標準正確使用勞動保護用品，不得赤膊，不得穿短褲、裙子、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。

7.2.3、在施工過程中，做到“工完、料凈、場地清”，不給施工現場留下任何殘跡和隱患，不得污染建筑，每天下班前清理一次。

7.2.4、班組應做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損壞。

8、編制依據

《低壓成套開關設備和控制設備*1部分總則》   GB/T 7251.1-2013

《低壓成套開關設備和控制設備第6部分 母線槽干線系統（母線槽）》                                       GB/T7251.6-2015

《建筑電氣工程施工質量驗收規范》             GB 50303-2002

《建筑節能工程施工質量驗收規范》         GB 50411-2007《低壓母線槽選用、安裝及驗收規程》        CECS 170:2004                 

《合同文件》